يجب ملاحظة المشكلات الرئيسية التالية عند تشغيل آلة تشكيل الورق المموج، والتي تغطي تصحيح أخطاء المعدات، والتحكم في العمليات، وحماية السلامة، والصيانة:
فحص المعدات وتصحيح الأخطاء
* تركيب القالب وضبط الفجوة: يجب تركيب القالب بدقة وفقًا لمواصفات اللوح المموج (على سبيل المثال، ارتفاع التموج 25-55 مم، درجة التموج 125-200 مم). يجب التحكم في الفجوة أحادية الجانب بمقدار 0.03-0.1 مم لتقليل الارتداد. يمكن أن تؤدي الفجوة الصغيرة جدًا إلى ترقق الصفائح أو تلف القالب، في حين أن الفجوة الكبيرة جدًا ستؤدي إلى ارتداد كبير.
معايرة ضغط النظام الهيدروليكي: يجب مراقبة ضغط التشكيل في الوقت الفعلي بواسطة أجهزة الاستشعار. يجب ضبط صمام الفائض النسبي وفقًا لمنحنى الضغط الحالي - المحدد مسبقًا لتجنب الضغط الزائد أو الضغط غير الكافي.
التغذية والتموضع: تحتاج مادة الصفائح إلى تقويمها عن طريق بكرات التسوية للتخلص من الضغط الداخلي. تتحكم المستشعرات الكهروضوئية في طول التغذية لضمان تغذية مسطحة وغير منحرفة.
التحكم في معلمات العملية
* إستراتيجية تشكيل الخطوات-بواسطة-الخطوة: يجب الضغط على التموجات المعقدة في خطوات (على سبيل المثال، الضغط المسبق على المخطط التفصيلي-أولاً، ثم الضغط النهائي) لتجنب التشقق أو تركيز الضغط الناتج عن تشكيل الخطوة-المفردة.
مطابقة درجة الحرارة والسرعة: تتطلب عمليات الضغط البارد التحكم في الزنبرك الخلفي. يمكن لعمليات الثني الساخنة (على سبيل المثال، صفائح فولاذية بسمك 4 مم) أن تقلل من ظهور الزنبرك، ولكن يجب منع التخفيف المفرط في مناطق معينة (على سبيل المثال، ما لا يقل عن 3.5 مم).
توافق المواد: يجب فحص ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) أو الفولاذ المجلفن للتأكد من عدم وجود خدوش. يمكن أن يؤدي المحتوى الزائد من الكبريت والفوسفور بسهولة إلى التشقق؛ يجب اختيار اللوحات ذات الخواص الميكانيكية المقبولة.
إجراءات تشغيل السلامة: الحماية التعشيقية: يجب أن تكون آليات إغلاق القالب وتغذيته متشابكة لمنع التشغيل العرضي الذي قد يتسبب في تثبيت المواد أو تلف القالب إذا لم يتم إعادة ضبطه.
تدابير الحماية: يجب وضع علامات التحذير في منطقة التشغيل. يجب أن يكون النظام الهيدروليكي مانعًا للتسرب-. يجب عدم لمس مكونات الضغط العالي- (على سبيل المثال،-الأقطاب الكهربائية ذات التردد العالي) باليد.
التعامل مع الطوارئ: قم بإيقاف الماكينة فورًا في حالة تثبيت المواد أو الاهتزاز غير الطبيعي. الحفاظ على الموقع واستكشاف المشكلة وإصلاحها (على سبيل المثال، اختلال القالب، والضغط غير الطبيعي).
مراقبة الجودة والصيانة
فحص الأبعاد: يجب قياس شكل المقطع العرضي- بعد الضغط على كل ثلاث لوحات، وضبط خلوص القالب. بالنسبة لوصلات الترباس، يجب فحص قوة الشد المسبق- باستخدام مفتاح عزم الدوران (على سبيل المثال، 340 نيوتن·م ± 70 نيوتن·م).
صيانة القالب: قم بتنظيف قناة التفريغ بانتظام، وفحص تزييت المحمل، ومنع تشوه الوحدة. يجب استبدال الشفرات البالية أو المواد العازلة على الفور.
القدرة على التكيف البيئي: في المناطق شديدة البرودة، يجب التحكم في محتوى جزيئات المسحوق والمواد الرابطة في المادة الأساسية (أقل من أو تساوي القيمة القياسية) لمنع الصقيع من التأثير على دقة القولبة.
